央视《新闻联播》将镜头对准了创维集团智能生产车间，深入探访其自动化生产线，生动呈现了以科技创新为驱动、智能赋能为特征的制造业新动能。作为中国制造业转型升级的缩影，创维的实践不仅揭示了产业变革的前沿趋势，也为实体经济高质量发展提供了鲜活注脚。
走进创维的现代化车间，首先映入眼帘的是井然有序的自动化流水线。机械臂精准地抓取、装配、检测，AGV无人搬运车沿着既定路线灵活穿梭，整个生产过程在中央控制系统的调度下高效协同。与传统生产线相比，这里工人数量显著减少，但生产效率与产品一致性却大幅提升。生产线负责人介绍，通过引入工业机器人、物联网和人工智能技术，关键工序自动化率已超过90%，单线产能提升达40%，不良品率下降至万分之五以下。
这背后，是创维近年来持续推进的“智能制造”战略。企业不仅投入巨资引进高端自动化设备，更自主研发了制造执行系统（MES）与数据采集监控系统（SCADA），实现了从物料入库到成品出库的全流程数字化管理。每一个产品都有专属的“数字身份证”，生产数据实时上传至云端平台，通过大数据分析优化工艺参数、预测设备故障，真正做到了“用数据驱动生产”。
自动化工程的深入应用，释放了显著的“新动能”效应。其一，是质量与效率的双重飞跃。精密机械消除了人为操作误差，24小时不间断作业突破了人力极限，使得“中国制造”的精度与可靠性迈上新台阶。其二，是生产模式的深刻变革。柔性生产线能够快速切换生产不同型号产品，轻松应对个性化、小批量的市场需求，增强了供应链韧性。其三，是劳动力结构的优化升级。工人从重复性体力劳动中解放出来，转向设备维护、流程监控和工艺创新等更高价值岗位，为产业工人技能提升打开了新空间。
《新闻联播》的此次报道，凸显了在国家“制造强国”战略引领下，以创维为代表的龙头企业正通过自动化、数字化、智能化改造，夯实产业基础，培育竞争新优势。制造业新动能，核心在于科技创新与产业融合。当前，5G、人工智能、工业互联网等新一代信息技术正与制造业深度融合，推动生产模式向柔性化、智能化、精细化演进。这不仅提升了企业自身的核心竞争力，也为“中国制造”向“中国智造”跨越注入了强劲动力。
自动化工程的深化将不止于单一车间或工厂。创维方面表示，下一步将构建集团级的工业互联网平台，打通研发、生产、销售、服务全链条数据，并向产业链上下游延伸，带动中小供应商协同转型。从“机器换人”到“数据赋能”，从“自动产线”到“智能生态”，中国制造业的动能转换之路正在不断拓宽与深化。
《新闻联播》的镜头，记录下了中国制造业转型升级的铿锵步伐。创维生产车间的自动化图景，正是这股澎湃新动能的微观写照。它向世界证明，通过坚持创新驱动、深耕智能制造，中国传统制造业完全能够破茧成蝶，在全球产业链重构中占据更有利位置，为经济高质量发展贡献坚实力量。
